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螺旋風(fēng)管因最先應(yīng)用于通風(fēng)送冷，因此歸類于風(fēng)管類。螺旋風(fēng)管除了有通風(fēng)的作用，它還可用于其它地方，比如說用來排水，排液體或作容器，這就不能叫它風(fēng)管。螺旋風(fēng)管的命名反復(fù)試可以有很多。
按構(gòu)造來命名，應(yīng)管它叫螺旋咬縫薄壁管，由于主要用金屬做的又管它叫螺旋咬縫金屬管。如果按材料歸類命名，大概可有這幾個名：鍍鋅螺旋管、不銹鋼螺旋管、鋁螺旋管，或為了區(qū)別于現(xiàn)有不銹鋼管，可管它叫超薄不銹鋼管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不銹鋼帶卷制而成。
螺旋風(fēng)管采用先進技術(shù)及設(shè)備后，若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備，空調(diào)風(fēng)管在各個工序的加工進度和質(zhì)量會大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質(zhì)，仍需要大量的人力在多臺設(shè)備上輪換操作，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)模、加工效率和質(zhì)量仍停留在一個低級階段。好在采用共板法蘭連接工藝后，空調(diào)風(fēng)管加工過程不僅工序少，并且多個手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉(zhuǎn)角縫咬口及組裝等工序。
除組裝程序外，前五個工序均可采用機械化集成加工并且各工序間易于銜接成線，為近幾年來螺旋風(fēng)管集成加工技術(shù)的應(yīng)運而生創(chuàng)造了條件，空調(diào)風(fēng)管自動生產(chǎn)線作為集成加工技術(shù)的成果，由于其所展現(xiàn)的眾多優(yōu)勢正在逐漸地被業(yè)界接受，由其帶動本行業(yè)第三次跨越式發(fā)展已成為不爭的事實。
螺旋風(fēng)管的制造高度自動化，生產(chǎn)速度很快，一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積。
地下工程中螺旋風(fēng)管的分布特點要求施工前必須進行深化設(shè)計，對各類螺旋風(fēng)管和其他各種管線進行綜合布置，確保在有限的空間順利完成螺旋風(fēng)管的安裝施工。施工前對所有斷面都實地測量尺寸，繪出管線綜合布置圖和斷面圖，準(zhǔn)確定位每根風(fēng)管和支吊架的位置。模型依據(jù)管線綜合布置圖和斷面圖建立，管線綜合布置圖和斷面圖通過立體模型發(fā)現(xiàn)問題，兩者相互促動，最終達到合理一致。把不同角度的立體效果圖和各個斷面的斷面圖制成圖版掛在施工現(xiàn)場相應(yīng)部位，使得施工人員通過效果圖對管線布置有直觀的認(rèn)識，依據(jù)斷面圖展開施工，極大提升了技術(shù)交底的質(zhì)量和效率，保證了施工順利進行，減小協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)工作量，提高了施工效率。